Przeprowadzone badania, a w szczególności ich wyniki osiągnięte i potwierdzone na prototypowym urządzeniu doprowadziły do opracowania przez partnera Grupy Operacyjnej (spółkę 2Sons) technologii produkcji liofilizatów o podwyższonej czystości mikrobiologicznej, która przebiega według  następującego schematu technologicznego: 

​

1. Faza wstępna

a) Komora liofilizatora jest czyszczona i dezynfekowana przy użyciu generatora ozonu oraz lampy UV.

b) Układ chłodzenia półek i kondensera jest włączany dla osiągnięcia temperatur pozwalających rozpoczęcie załadunku produktem tj. odpowiednio. Wychłodzenie układu - Uruchomienie agregatu chłodniczego kondensera oraz układu obiegu glikolu w półkach komory liofilizatora.

c) Na tacach umieszczany jest produkt poddawany liofilizacji. Jego temperatura wynosi -24C, grubość warstwy (w zależności od produktu) w przedziale 8mm - 20mm.  Do czasu umieszczenia produktu w komorze liofilizatora, jest on przechowywany w warunkach chłodniczych

d) Po osiągnięciu przez układ grzania półek i kondensera temperatur nastawionych tace z produktem umieszczane są na półkach liofilizatora.

​

2. Faza liofilizacji

a) Po zamknięciu liofilizatora uruchamiana jest pompa próżniowa, dla osiągnięcia w komorach urządzenia podciśnienia

b) Do czasu osiągnięcia wymaganego ciśnienia wartość nastawionej docelowej temperatury temperatura półek i kondensera utrzymywana jest na stałym poziomie ustawionym według wytycznych

c) Po osiągnięciu warunków ciśnienia w komorze liofilizatora, docelowa temperatura półek zostaje ustawiona na wartość docelową. Osiągnięcie tej temperatury odbywa się w kilku progach ustawianych i dostosowanych do produktów w zależności od jego właściwości i formy (kostka, plastry, cały produkt).

d) proces przebiega w trybie automatycznym według zaprogramowanej receptury dobranej do produktu.

​

3. Faza oddziaływania promieniowaniem mikrofalowym

a)  Uruchomienie fazy naświetlania mikrofalami odbywa się w momencie wyznaczonym przeprowadzonymi badaniami .

b)  Schemat naświetlania - Intensywność, częstotliwość, zależny jest od produktu, jego właściwości i masy.

​

4. Faza zakończenia procesu

Zakończenie procesu, rozładowanie liofilizatora, pakowanie w układzie MAP lub próżniowym i test detektorem metalu. Układ kondensera ustawiony na rozmrażanie zgromadzonego lodu. 

 

Opracowano i wdrożono do produkcji następujące produkty:

1) Mieszanka liofilizowanych owoców, oparta na owocach jagodowych.

Przeznaczona do bezpośredniego spożycia, jako dodatek do mleka, jogurtu, smoothie, musli, posypka do deserów, czy innych potraw.

2) Mieszanka liofilizowanych warzyw.

Przeznaczona do bezpośredniego spożycia, jako dodatek do mleka, jogurtu, smoothie, musli, jako posypka do innych potraw.

3) Mieszanka liofilizowanych owoców i warzyw, z dodatkiem nasion chia (szałwia hiszpańska).

Przeznaczona do bezpośredniego spożycia, jako dodatek do mleka, jogurtu, smoothie, musli, jako posypka do deserów, czy innych potraw.

4) Marchew liofilizowana - kostka 10x10 (produkt B2B w opakowaniach 1 i 2 kg)

5) Truskawka liofilizowana – talarki (produkt B2B w opakowaniach 1 i 2 kg)